Băng tải có chiều dài cố định dùng để chỉ băng tải có chiều dài cố định và không thay đổi trong quá trình vận chuyển. Nó có ưu điểm là khả năng truyền tải mạnh mẽ, hiệu quả cao, an toàn và tin cậy, cấu trúc đơn giản, v.v. và được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, hóa chất, năng lượng điện, luyện kim và các ngành công nghiệp khác
Các thành phần của băng tải có chiều dài cố định
Máy đai có chiều dài cố định chủ yếu bao gồm khung, đai, thiết bị truyền động, thiết bị căng, con lăn và các bộ phận khác. Trong số đó, dây đai là bộ phận cốt lõi của máy đai có chiều dài cố định, đảm nhận nhiệm vụ vận chuyển vật liệu
Nguyên lý làm việc của băng tải đường dài tập trung vào một dây đai linh hoạt liên tục, bộ phận quan trọng để vận chuyển vật liệu. Một bộ truyền động—bao gồm một động cơ điện, bộ giảm tốc và ròng rọc dẫn động—cung cấp năng lượng: ròng rọc dẫn động bằng động cơ sử dụng ma sát để đặt dây đai theo chuyển động tuần hoàn. Dọc theo chiều dài của dây đai, các con lăn hỗ trợ nó, giảm ma sát, duy trì hình dạng máng (để tránh đổ vật liệu) và đảm bảo sự ổn định trên các nhịp dài (thường hàng trăm mét). Vật liệu rời (ví dụ: than, quặng) được đưa vào mặt trên của đai thông qua bộ cấp liệu; khi vành đai di chuyển, vật liệu được chuyển đến điểm xả và dỡ hàng tại đó. Một thiết bị căng (ví dụ như đối trọng trọng lượng) giữ độ căng đai thích hợp để tránh trượt và bù cho độ giãn dài, trong khi các bộ phận an toàn như dừng khẩn cấp và máy phát hiện sai lệch sẽ bảo vệ hoạt động.
1. Chiều dài băng tải có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu.
2. Độ nghiêng lắp đặt 0° – 30° để phù hợp với điều kiện tại chỗ.
3. Chiều rộng đai có thể là 500-2400mm để đáp ứng các kích thước hạt khác nhau.
4. Máy làm sạch băng tải được lắp đặt để làm sạch băng tải.
5. Dây chuyền sản xuất con lăn đặc biệt tạo ra con lăn ưu việt, đảm bảo vận hành trơn tru.
6. Vỏ băng tải có thể được cung cấp để bảo vệ con lăn băng tải và vật liệu vận chuyển.
7. Chiều rộng vành đai hoàn chỉnh là tùy chọn để đáp ứng yêu cầu công suất khác nhau
8. Có thể cung cấp các công tắc an toàn như công tắc dây kéo, công tắc chống lệch
9. Thích hợp để vận chuyển nhiều loại vật liệu rời dạng bột, dạng hạt, dạng vón cục và túi sản phẩm
Kiểm tra và chăm sóc dây đai
Thường xuyên kiểm tra băng tải xem có vết nứt, sờn hoặc mòn bất thường không—tập trung vào các mối nối và khu vực gần ròng rọc. Loại bỏ kịp thời các mảnh vụn bám trên bề mặt đai để tránh hư hỏng do ma sát. Điều chỉnh căn chỉnh dây đai nếu xảy ra sai lệch, vì điều này tránh mài mòn các cạnh và tràn vật liệu. Thay thế dây đai bị mòn nghiêm trọng ngay lập tức để ngăn chặn sự cố đột ngột.
Bảo trì ròng rọc & làm biếng
Thường xuyên làm sạch puli truyền động/hồi vị để loại bỏ vật liệu tích tụ có thể gây trượt đai hoặc mòn không đều. Kiểm tra các con lăn (mang và trả lại) xem có bị kẹt hoặc vận hành ồn không—bôi trơn vòng bi của chúng 3–6 tháng một lần (theo hướng dẫn của nhà sản xuất) và thay thế các con lăn bị hỏng để đảm bảo hỗ trợ dây đai trơn tru.
Kiểm tra hệ thống căng và truyền động
Giám sát thiết bị căng (ví dụ: đối trọng hoặc loại vít) để duy trì độ căng đai thích hợp—tránh căng quá mức (làm căng đai) hoặc căng quá mức (gây trượt). Kiểm tra bộ truyền động (động cơ, hộp giảm tốc) xem có tiếng ồn bất thường hoặc quá nhiệt hay không; kiểm tra và bổ sung chất bôi trơn vào bộ giảm tốc nếu cần.
Xác minh thành phần an toàn
Kiểm tra các công tắc dừng khẩn cấp, thiết bị phát hiện sai lệch dây đai và bộ bảo vệ quá tải hàng tháng để đảm bảo chúng kích hoạt chính xác. Hãy thay thế các cảm biến hoặc công tắc bị lỗi ngay lập tức vì những bộ phận này rất quan trọng để ngăn ngừa tai nạn khi vận hành đường dài.
Nhà Các sản phẩm Công ty Dự án Dịch vụ & Hỗ trợ Tòa soạn Liên hệ chúng tôi